無縫方管焊道要求的溫度主要取決于焊接材料、焊接方法以及焊接環境等因素。以下是對無縫方管焊道要求溫度的詳細分析：

　　一、焊接材料對溫度的要求

　　無縫方管焊接時，焊材的選擇至關重要。不同的焊材有不同的熔點和工作溫度范圍。例如，某些焊條適用于焊接操作溫度低于或高于特定值的管路。因此，在選擇焊材時，需確保其熔點和工作溫度范圍符合無縫方管的使用需求。

　　二、焊接方法對溫度的要求

　　預熱溫度：在進行無縫方管焊接前，通常需要對焊件進行預熱。預熱的主要目的是減少焊接過程中的熱應力，防止裂紋產生，并提高焊縫的質量。預熱溫度通常根據焊件的材質、厚度以及焊接環境來確定。在低溫環境下(如低于0℃或-5℃)，預熱尤為重要，以確保焊縫能夠順利形成并達到所需的強度。

　　層間溫度：在多層多道焊接過程中，需要控制層間溫度，即相鄰兩道焊縫之間的溫度。層間溫度過高或過低都可能對焊縫質量產生不利影響。因此，在焊接過程中，應使用測溫儀器對層間溫度進行實時監測，并根據需要調整焊接參數以保持適當的層間溫度。

　　焊后熱處理：對于某些特殊材質的無縫方管，如高強度鋼或低溫鋼，焊后可能需要進行熱處理以消除焊接殘余應力和提高焊縫的韌性。熱處理溫度和時間需根據具體材質和焊接工藝來確定。

　　三、焊接環境對溫度的要求

　　焊接環境對焊道溫度也有重要影響。在低溫、潮濕或風雪等惡劣環境下進行焊接時，需要采取額外的保溫措施，如使用保溫氈、搭建遮風擋雨的棚子等，以確保焊縫能夠順利形成并達到所需的強度和質量。

　　四、實際操作中的溫度控制

　　在實際操作中，焊接人員應根據焊接工藝規程(WPS)和焊接程序評定(PQR)的要求，嚴格控制焊接電流、電壓、焊接速度以及預熱、層間溫度和焊后熱處理等參數，以確保焊縫質量符合相關標準和客戶需求。

　　綜上所述，無縫方管焊道要求的溫度是一個復雜的參數，涉及焊接材料、焊接方法以及焊接環境等多個方面。因此，在進行無縫方管焊接時，應綜合考慮各種因素并制定相應的焊接工藝規程以確保焊縫質量。